【圖文】如何選擇混合機(jī) 混合機(jī)安全操作規(guī)程

來源：www.quantong2.cn    發(fā)布時(shí)間 : 2019-11-13

常州市日宏干燥設(shè)備有限公司在混合機(jī)的重要結(jié)構(gòu)非常專業(yè)，今天我們小編就來給您介紹混合機(jī)的重要結(jié)構(gòu)，希望通過我們的介紹讓您對(duì)混合機(jī)的重要結(jié)構(gòu)等問題有更深入的了解

混合機(jī)廣泛應(yīng)用于國計(jì)民生的各個(gè)領(lǐng)域，由于要適應(yīng)各種不同工況條件的要求，因而它的品種繁多數(shù)量巨大。我國混合機(jī)制造業(yè)十分龐大，混合機(jī)廠家數(shù)以千計(jì)，遍布全國，目前我國已成為全球混合機(jī)產(chǎn)量和市場需求量最大的國家之一。工況條件的內(nèi)容比較廣泛，包括物料的各項(xiàng)物理特性和化學(xué)特性及其對(duì)混合設(shè)備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及混合機(jī)的安裝空間等等，更由于各種條件限制的程度都不盡相同，因此很難有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)，在這里只能就一般情況下工況條件對(duì)選擇混合機(jī)及其重要結(jié)構(gòu)的影響作淺略分析。

1、對(duì)于比重不同的物料，混合設(shè)備除結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和功率不同外，其出料門、轉(zhuǎn)子、機(jī)體等結(jié)構(gòu)形式甚至轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別，不能把其簡單地看作局部加強(qiáng)或功率縮放。如螺帶混合機(jī)混合啤酒花一般采用雙頭雙層的寬螺帶，而混合鐵紅粉則常用單層交錯(cuò)螺旋螺帶，而目兩者其余結(jié)構(gòu)也有非常明顯的區(qū)別，轉(zhuǎn)速差異也很大。

2、對(duì)于粒度較細(xì)的物料，要特別注意生產(chǎn)設(shè)備的密封性，同時(shí)其殘留量也要仔細(xì)考慮。例如用雙軸槳葉無重力混合機(jī)混合面粉時(shí)，最好要同時(shí)選用90°全長大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu)，以便更好地保證密封和降低殘留，另外最好采用上口布袋排氣來替代回風(fēng)管，以免混合時(shí)細(xì)面粉過多地從回風(fēng)管口噴出。

3、多方位考慮其它特殊物性對(duì)選擇設(shè)備的影響。如流動(dòng)性較差或液體添加較多的物料，可根據(jù)具體情況合理選用剪切混合作用較強(qiáng)的犁刀、飛刀、破碎輥等機(jī)構(gòu)；磨損較快的機(jī)構(gòu)要作耐磨處理或設(shè)計(jì)成可以調(diào)節(jié)和更換；因物料粘結(jié)而需要經(jīng)常清理的設(shè)備應(yīng)該設(shè)置刮刀等自清裝置和方便快捷的清理門；外形或顆粒狀態(tài)不允許破壞的物料，則適宜采用容器回轉(zhuǎn)式混合機(jī)等。主要依靠對(duì)流混合和擴(kuò)散混合并且混合過程比較柔和的設(shè)備等等。

4、對(duì)于需要加熱或伴隨化學(xué)反應(yīng)的物料混合，除選擇適當(dāng)?shù)闹谱鞑馁|(zhì)和溫度控制結(jié)構(gòu)外，還要注意溫度變化對(duì)設(shè)備機(jī)構(gòu)本身的影響。如出料門最好選用小開門結(jié)構(gòu)，如果必須使用大開門結(jié)構(gòu)時(shí)，一定要采用斜鍥式出料門等有自動(dòng)補(bǔ)償能力的出料結(jié)構(gòu)形式，以免因出料部位受熱變形而降低密封的可靠性；同時(shí)設(shè)備主軸和轉(zhuǎn)子等機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)也要采取必要的線膨脹補(bǔ)償措施。

5、安裝空間也是選擇混合設(shè)備時(shí)經(jīng)常需要考慮的問題。如臥式混合機(jī)一般適用于面積大而高度有限制的場合，立式混合機(jī)則相反，立式混合機(jī)適用于空間狹小的場合，而無重力混合機(jī)和v型混合機(jī)與相同規(guī)格的其它混合設(shè)備相比，占用空間一般要大得多，但其也有便于移動(dòng)、布置方便的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，除混合機(jī)自身的安裝尺寸外，合理的現(xiàn)場布置和安裝方式也能有效地改善混合機(jī)安裝空間條件。

混合設(shè)備在選型時(shí)，很少僅僅根據(jù)一系列獨(dú)立實(shí)驗(yàn)中得到的混合物質(zhì)量來確定混合機(jī)型式。通常，要綜合考慮混合物質(zhì)量和不同混合設(shè)備類型對(duì)過程的相容性，例如產(chǎn)品的純凈度混合，混合機(jī)的重要結(jié)構(gòu)混合機(jī)的閉密性 初始選擇時(shí)首先將不相容的混合設(shè)備淘汰。

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混合機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境，查看電線、電纜、開關(guān)有無損或漏電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電工進(jìn)行維修，做到安全第一，預(yù)防為主，防止事故發(fā)生。

2.目視無異常，手動(dòng)試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常；

3. 打開混料機(jī)桶蓋，檢查混料桶體是否清潔及有無異物。關(guān)卸料門和混料蓋，閉合電源開關(guān)，空載試用低速啟動(dòng)，高速運(yùn)行及停止按鈕是否有效，設(shè)備是否有異常聲響。

4.按混料說明的先后順序啟動(dòng)，準(zhǔn)備混料工作， 由地面經(jīng)電葫蘆垂直提升至混合機(jī)投料口正上方，開啟收塵設(shè)備，再開啟混料機(jī)攪拌將物料緩緩?fù)度肫渲小?

5.在混合機(jī)“運(yùn)行”過程中，操作人員隨時(shí)注意設(shè)備（電動(dòng)機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查有無過熱或雜音產(chǎn)生等，并及時(shí)處理異常（設(shè)備異常時(shí)，需關(guān)閉總電源）。

6.經(jīng)過45分鐘混合后，打開投料蓋，開啟下料閥門及振動(dòng)篩，出料至事先備好的氧化包裝內(nèi)，稱重、封口等。

7.批號(hào)、重量、混料指標(biāo)合格包裝袋，用標(biāo)準(zhǔn)托盤碼放，每批次6噸（4托盤*1.5噸），并由專人記錄混料相關(guān)數(shù)據(jù)（清晰、精確）。 8.工作完畢后，關(guān)好出料閘門，關(guān)閉電源，保持機(jī)室整潔。

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